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在波峰焊的波峰偏低時，波峰跳動會變平穩(wěn)，而其中波峰焊錫機主要是由運輸帶、助焊劑添加區(qū)，預(yù)熱區(qū)，錫爐等構(gòu)成。

　　當(dāng)波峰偏低時，泵內(nèi)液態(tài)釬料流體流速低并為層流狀態(tài)，因而波峰跳動小，平穩(wěn)。焊錫的流動性卻變差了，容易產(chǎn)生吃錫量不夠，錫點不飽滿等缺陷。波峰高度通常控制在PCB板厚度的1/2~2/3，其焊點的外觀和可靠性達到最好，被焊表面浸入和退出熔化焊料波峰的速度，對潤濕質(zhì)量，焊點的均勻性和厚度影響很大。焊料被吸收到PCB焊盤通孔內(nèi)，立即產(chǎn)生熱交換。當(dāng)印制板離開波峰時，放出潛熱，焊料由液相變?yōu)楣滔�。�?dāng)錫爐溫度在250℃-260℃左右，焊接溫度就在245℃左右，焊接時間應(yīng)在3-5秒左右。也就是說PCB某一引線腳與波峰的接觸時間為3-5秒，但由于室內(nèi)溫度的變化，助焊劑的性能和焊料的溫度不同，接觸時間有所不同。

       波峰焊錫機主要是由運輸帶，助焊劑添加區(qū)，預(yù)熱區(qū)，錫爐組成，運輸代主要用途是將電路底板送入波峰焊錫機，沿途經(jīng)助焊劑添加區(qū)，預(yù)熱區(qū)，錫爐等，助焊劑添加區(qū)主要是由紅外線傳感器及噴嘴組成。紅外線傳感器作用是感應(yīng)有沒有電路底板進入，如果有傳感器便會量出電路底板的寬度。助焊劑的作用是在電路底板的焊接面上形成以保護膜。